什么是光伏组串：在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，构成具备一定直流输入的电路单元，全称组件串或组串。组串电流检测有几个典型的特点：1．检测电流的路数一般较多，典型的有8路16路等（汇流箱），逆变器则根据其MPPT设计各有不同。

2．对其检测电流的精度有一定拒绝，但不做到计量或计算出来市场需求。更大的意义在于动态监控组件发电的状态。组串电流检测的应用于：汇流箱是指用户可以将一定数量、规格完全相同的光伏电池串联一起，构成一个个光伏node，然后再行将若干个光伏node并联终端光伏汇流箱，起着汇流和监控的装置。

汇流箱是作为组串电流的典型应用于代表。逆变器随着分布式电站及商用家庭光伏发电的蓬勃发展。

特别是在是国内，组串式电流传感器作为检测光伏面板的第一道监控，充分发挥着不可或缺的起到。电流检测原件的递归升级原理篇因为必须对光伏面板收到的电流展开动态监控，其注目电流一般在7A～10A的直流电流（双面组件的电流不会更大些）。

要检测这个档位的直流电方案有很多。有比如电阻，光耦霍尔等检测方案。这里可以讲讲光伏汇流箱里电流检测方案的跟新递归。

电阻方案：在较低频率小幅值电流测量中，展现出出高的精度和较慢的响应速度。工业领域中，在不牵涉到到测量电路与被测电流之间电隔绝的场合，分流器是将电流信号改变为电压信号的选用的低成本方案。

单芯片霍尔方案（SO8PCB等）：拿汇流箱举例，直流汇流箱最先有不带上电流检测功能的。其主要是用作相连光伏阵列（组串）及逆变器，获取防雷及过东流维护等。但对于大型光伏电站项目而言，必需减少智能收集装置，专门用作监测光伏电池阵列中电池组串的运营参数，以确保对设备的动态监控。早期的汇流箱，厂家讨厌用电阻（Shunt）方案来检测电流。

电阻具有用于非常简单，成本便宜等优点。但其缺点也很显著，其甘浪较小且非隔绝的特性让其不是非常适合在光伏系统中用于。如果自由选择类似的电阻隔绝方案，则必须自由选择较好的运放及线性光耦，其综合成本也并不较低。

并且光伏电站的实际运营中，经常出现了一定比率的箱体起火焚毁现象。排查下来，有一大部分原因是因为长时间的用于电阻仍然正处于通电状态，其两端相同处的断裂引发认识阻值出现异常痉挛，甚至拉弧。不谋而合根本原因，还是电阻检测方案所谓隔绝方案，在光伏这样的工业级系统中似乎不过于合适。就这个问题，各大光伏论坛及年会也经常想起。

市场普遍认为，电阻方案当作光伏系统中的电流检测方案不会有潜在风险，应以不引荐用于。慢慢地主流电站方开始在招标书上登录拒绝搭配隔绝的电流传感器（霍尔）去替代电阻。

在搭配霍尔电流传感器的方案上也有区别。根据工作原理的有所不同一般分离环和闭环。在拒绝用霍尔替代电阻的那段时间里，可选择的电流传感器方案只不过并不多，仅有国外的几家传感器厂家享有成熟期方案，而且当时的开环方案并不成熟期。

在这样的情况下，大家不能硬着头皮用便宜的闭环方案。紧接着国内厂家借势发售了本土化的廉价闭环方案。

闭环在精度上具有比较优势，但在实际用于时又经常出现了若干问题。比如，闭环传感器的线圈匝数较多，灌胶后，传感器内部在遭受热胀冷缩后线圈更容易经常出现脱落现象。再加较多的线圈匝数在遇上下雨天气时耦合较小的能量，更容易扔下传感器的内部芯片。

但最显然的问题还是：即使是廉价版的闭环传感器，其成本价格也是组串电流检测所无法忍受的。

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